Vớ là một điều cần thiết hàng ngày, và chúng có nhiều kiểu dáng, vật liệu và giá cả. Bạn đã bao giờ tự hỏi nó thực sự có giá bao nhiêu để sản xuất một đôi vớ? Chi phí sản xuất của tất bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Bài viết này sẽ đi sâu vào các yếu tố này để giúp bạn hiểu rõ hơn về cấu trúc chi phí của vớ.
Chi phí nguyên liệu thô
Loại nguyên liệu thô được sử dụng trong sản xuất tất là một yếu tố cơ bản để xác định chi phí và giá cả khác nhau đáng kể giữa các vật liệu khác nhau.
Sợi tự nhiên
- Bông: Bông là một trong những vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất tất, được ưa chuộng vì sự thở và cảm giác mềm mại. Chi phí bông bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm chất lượng, nguồn gốc và cung và cầu thị trường của nó.
- Len: Vớ len rất phổ biến cho các đặc tính Wicking ấm áp, độ ẩm của chúng - và độ bền. Len, đặc biệt là cao - len merino chất lượng, đắt hơn so với vớ bông. Merino Wool, được sản xuất từ Merino Sheep, có kết cấu sợi mịn hơn và thoải mái hơn khi mặc.
Sợi tổng hợp
- Polyester: Polyester là một sợi tổng hợp thường được sử dụng trong sản xuất tất. Nó bền, nhanh - sấy khô và nếp nhăn - kháng. Sợi polyester thường ít tốn kém hơn các sợi tự nhiên như len và lụa.
- Nylon: Nylon là một sợi tổng hợp khác được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tất, mang lại sức mạnh tốt và độ đàn hồi.
- Spandex: Spandex (còn được gọi là elastane) thường được thêm vào vớ với số lượng nhỏ (thường là 2% -5% tổng hàm lượng sợi). Chức năng chính của nó là tăng độ đàn hồi của sock, giúp nó phù hợp với bàn chân và giữ lại hình dạng của nó.
Đầu vào lao động trong quá trình sản xuất sock cũng là một thành phần quan trọng của tổng chi phí.
Trong các nhà máy tất hiện đại, hầu hết các tất được sản xuất trên máy đan tự động. Tuy nhiên, các công nhân lành nghề vẫn cần thiết để gỡ lỗi các máy, giám sát quy trình sản xuất và điều chỉnh các thông số khi cần thiết. Tiền lương của nhà điều hành máy thay đổi theo khu vực và cấp độ kinh nghiệm. Máy của chúng tôi rất tự động, cho phép một người hoạt động đồng thời tối đa 15 máy.
Sau khi vớ được dệt kim, chúng trải qua một số bài đăng - Các bước xử lý, mỗi bước cũng đòi hỏi nỗ lực thủ công.
Hoàn thiện là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất sock, bao gồm cắt tỉa chủ đề, vớ gấp và ghi nhãn. Các công nhân tham gia hoàn thiện thường kiếm được một mức lương hàng giờ tương tự như các nhà khai thác máy trong cùng khu vực.
Sau khi hoàn thành các bước này, các thanh tra chất lượng kiểm tra tất về các khiếm khuyết như lỗ hổng, đan không đều và độ lệch kích thước.
Máy đan, Thiết bị cốt lõi trong sản xuất tất, có nhiều loại, phù hợp với quy mô và yêu cầu sản phẩm khác nhau. Các mô hình tiêu chuẩn có thể xử lý các lô có kích thước nhỏ và vừa -, trong khi các mô hình kết thúc - cao có khả năng đan các mẫu phức tạp và tùy chỉnh cá nhân hóa. Máy đan thường sản xuất 20 đôi tất mỗi giờ và có tuổi thọ dịch vụ trong vài năm, khiến chúng phải đầu tư thiết yếu vào sản xuất tất.
ToE - Máy khâu được sử dụng để may và định hình phần ngón chân của vớ.
- Chức năng khâu lõi: Nó chủ yếu được sử dụng để may và đóng phần ngón chân mở của khoảng trống khóa dệt kim (vớ không chính thức), đảm bảo ngón chân được khâu chặt mà không có các sợi lỏng, do đó sock tạo thành một cấu trúc hoàn chỉnh và có thể đeo được.
- Khả năng thích ứng kích thước: Nhiều mô hình hiện đại được trang bị công nghệ nhận dạng kích thước tự động. Sau khi các nhà khai thác đặt khoảng trống vào máy, nó có thể xác định kích thước tất (ví dụ: kích thước người lớn, kích thước của trẻ em) và điều chỉnh các thông số khâu phù hợp để đảm bảo chất lượng khâu nhất quán trên các kích thước khác nhau.
- Tăng cường hiệu quả: So với may ngón chân thủ công, nó tăng tốc đáng kể quá trình xử lý ngón chân -, giảm cường độ lao động và đảm bảo mật độ khâu đồng đều và tính nhất quán hình dạng, phù hợp để sản xuất khóa khối.
Cái nàyTất cả - trong - một máyKết hợp đan, quay tất và khâu ngón chân (không có chỉ khâu xương), rút ngắn thời gian xử lý và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể. Thích hợp cho các doanh nghiệp cỡ nhỏ và vừa -, nó hỗ trợ nhiều mẫu và hoạt động tự động, với tốc độ sản xuất lên tới 20 cặp mỗi giờ và tuổi thọ dài, phù hợp với sản xuất linh hoạt quy mô lớn-.
Hình thành máyđược sử dụng để định hình và định hình tất, tăng cường sự ổn định và thoải mái của sản phẩm. Những máy này thường có tuổi thọ dài.
Ngoài các thiết bị trên, một nhà máy Sock cũng yêu cầu máy nén khí, kết nối đường ống và máy làm mát không khí (để làm mát thiết bị và công nhân) để đảm bảo hoạt động bình thường của môi trường sản xuất và thiết bị và đáp ứng nhu cầu sản xuất.
Chi phí cố định cho các nhà máy tất chủ yếu đến từ tiền thuê nhà máy và các tiện ích. Thuê thay đổi đáng kể tùy thuộc vào vị trí, quy mô nhà máy và các cơ sở hỗ trợ. Các khu vực phát triển thường có giá thuê cao hơn, trong khi các khu vực phát triển tương đối thấp hơn. Chi phí cho thuê cho mỗi đôi vớ thường thấp hơn. Về các tiện ích, máy đan và định hình là người tiêu dùng năng lượng chính và mức tiêu thụ năng lượng có liên quan chặt chẽ với quy mô sản xuất. Khi sản xuất tăng, mỗi - Các tiện ích đơn vị chi phí giảm dần. Lớn - Sản xuất quy mô có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng thông qua các biện pháp tiết kiệm năng lượng và năng lượng tập trung -.
Chi phí hành chính và tiếp thị bao gồm các chi phí tiếp thị và con người cần thiết cho các hoạt động kinh doanh. Chi phí hành chính chủ yếu bao gồm tiền lương cho quản lý, kế toán và nhân sự. Mặc dù không phải là một tỷ lệ đáng kể tổng thể, nhưng chúng có ý nghĩa đối với các doanh nghiệp có quy mô trung bình -. Chi phí tiếp thị phụ thuộc vào các chiến lược tiếp thị của công ty và bao gồm cả chi phí trực tiếp như quảng cáo, triển lãm thương mại và tiếp thị trực tuyến, cũng như Long - Xây dựng thương hiệu. Nói chung, khi sản xuất hàng năm tăng lên, chi phí hành chính và tiếp thị cho mỗi đôi vớ giảm.
Các yếu tố khác ảnh hưởng đến chi phí
Thiết kế sự phức tạp
Các thiết kế đơn giản: Solid Solid - SOCK MÀU SẮC mà không có các mẫu hoặc tính năng đặc biệt bổ sung có chi phí sản xuất thấp nhất. Tính toán chi phí nguyên liệu thô và lao động cho các vớ này tương đối đơn giản.
Các thiết kế phức tạp: Vớ có các mẫu phức tạp, đa - kết hợp màu hoặc các tính năng đặc biệt như ngón chân và gót chân được gia cố hoặc anti - Các phương pháp điều trị mùi đắt hơn để sản xuất. Thêm các mẫu có thể yêu cầu các bước đan bổ sung hoặc quy trình in đắt hơn.
Số lượng đặt hàng
Nhỏ - Đơn hàng hàng loạt: nhỏ - sản xuất hàng loạt dẫn đến chi phí cao hơn cho mỗi đôi vớ. Điều này là do chi phí cố định, chẳng hạn như vận hành thiết bị, quản lý và một số tiếp thị, cần được trải rộng trên một số lượng nhỏ hơn các đơn vị.
Lớn - Đơn đặt hàng hàng loạt: Ngược lại, lớn - đơn đặt hàng hàng loạt có thể giảm đáng kể chi phí cho mỗi cặp. Các nhà máy có thể tận dụng quy mô kinh tế để không chỉ thương lượng giá mua thấp hơn từ các nhà cung cấp nguyên liệu thô mà còn vận hành thiết bị sản xuất hiệu quả hơn, trải chi phí cố định trên một số lượng lớn hơn các đơn vị.
Chi phí sản xuất một đôi vớ rất khác nhau. Các yếu tố chính thúc đẩy những khác biệt về chi phí này bao gồm loại nguyên liệu thô, cần thiết cho quá trình sản xuất, chi phí thiết bị tập trung vào việc đan, ngón chân -, tích hợp và hoàn thiện máy móc, chi phí vận hành nhà máy, độ phức tạp thiết kế và số lượng đặt hàng. Hiểu các thành phần chi phí này là rất quan trọng đối với các nhà sản xuất sock để tối ưu hóa cấu hình thiết bị và lập kế hoạch năng lực và cho người tiêu dùng đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt.
