Phân loại máy dệt kim Máy dệt kim có thể được phân loại theo dạng giường kim, loại kim đan và số lượng xi lanh kim (giường). Máy tất phẳng có kích thước máy cao hơn, và tạo ra các mảnh tất phẳng thay đổi chiều rộng của từng phần theo hình dạng của bàn chân và chân, và được khâu thành vớ may. Máy tất tròn có nhiều số lượng máy. Việc sản xuất phôi tất hình ống dựa trên việc thay đổi kích thước cuộn dây của từng phần, hoặc sử dụng sợi đàn hồi, hoặc dệt và tạo hình ngón chân và gót chân để thích ứng với hình dạng của bàn chân. Ngón chân của trống tất hình ống được đóng lại để tạo thành một chiếc tất liền mạch. Hiệu quả sản xuất của máy tất phẳng thấp, và máy tất tròn được sử dụng rộng rãi sau này. Cấu trúc máy vớ Máy tất tròn chủ yếu bao gồm cơ chế cấp sợi, cơ chế đan, cơ chế chọn kim, cơ chế điều khiển, cơ chế truyền động, cơ chế điều chỉnh mật độ và cơ chế kéo. Một số máy tất cũng có cơ chế mở và gấp. Máy tất phẳng vẫn có cơ chế chuyển.
Chức năng của cơ chế cấp sợi là dẫn sợi từ suốt chỉ đến khu vực dệt, và có hai loại: loại thụ động và loại chủ động. Nạp sợi thụ động sử dụng lực căng để kéo sợi ra khỏi suốt chỉ. Mặc dù có bộ căng và thiết bị bù lực căng để kiểm soát lực căng và đầu ra, nhưng sự khác biệt về độ căng của sợi vẫn còn lớn. Cho ăn sợi hoạt động sử dụng một thiết bị đặc biệt để đưa sợi vào khu vực đan với tốc độ tuyến tính không đổi, và sự khác biệt về độ căng của sợi là nhỏ.
Chức năng của cơ chế đan là đan sợi thành một khoảng trống thả hình ống hoặc một mảnh vớ phẳng thông qua công việc của máy tạo vòng. Các bộ phận đan của máy vớ tròn bao gồm kim đan, chậu rửa, thanh dẫn sợi và hình tam giác. Máy vớ phẳng có kim đan, miếng uốn sợi, miếng tách sợi, miếng vòng, hướng dẫn sợi và miếng ép. Kim đan của máy tất tròn được bố trí trên xi lanh kim, và thanh dẫn sợi được cố định xung quanh xi lanh kim để gửi sợi vào khu vực đan. Có một số tuyến đến được gọi là một số tuyến đường, thường là 1 đến 12 tuyến đường. Càng nhiều tuyến đường, năng suất càng cao. Khi xi lanh kim quay, kim chốt di chuyển lên xuống dưới tác động của hình tam giác, và được dệt bởi bộ nạp sợi. Khi đan gót chân và ngón chân của tất, dụng cụ nhặt kim và dụng cụ ép kim được sử dụng để thu hẹp và giải phóng các kim đan tham gia đan để tạo thành hình dạng túi. Các kim đan của máy tất phẳng được cố định thành một hàng trên giường kim và di chuyển với giường kim. Hướng dẫn sợi di chuyển dọc theo giường kim để đặt sợi, đồng thời, việc đan được thực hiện thông qua sự hợp tác của mảnh uốn sợi, mảnh tách sợi và mảnh tước.
Chức năng của cơ chế điều khiển là kiểm soát sự ra vào của các bộ phận liên quan trong quá trình đan một chiếc tất, và để điều khiển xi lanh kim, tốc độ quay và tay lái, cũng như chiều dài của tất. Chức năng của cơ chế truyền dẫn là làm cho mỗi cơ chế di chuyển theo một định luật được xác định trước. Xi lanh kim của máy vớ tròn không chỉ quay theo một hướng mà còn quay theo hai hướng khi đan gót chân và ngón chân của tất. Chức năng của cơ chế chọn kim là sắp xếp các mẫu được thiết kế sẵn trong thiết bị chọn kim theo trình tự theo yêu cầu. Chức năng của cơ chế điều chỉnh mật độ là điều chỉnh mật độ của từng phần khi đan vớ, được thực hiện bằng cách thay đổi vị trí tương đối của kim đan và chìm để điều chỉnh độ sâu uốn. Chức năng của cơ cấu kéo là rút ra các vòng đã hình thành từ khu vực đan bằng trọng lượng, con lăn, luồng không khí, v.v. trong quá trình đan.
Chức năng của cơ chế mở và gấp là khởi động tất khi không có cuộn dây khi bắt đầu đan, và khi tất được dệt kim theo một độ dài nhất định, tất được gấp lại, và tất một lớp được gấp lại thành một lớp kép, để tất có chất lượng tốt. Đàn hồi, không uốn, thường được thực hiện với móc tất. Chức năng chính của cơ chế chuyển là sử dụng cơ chế chuyển để di chuyển vòng lặp từ kim này sang kim khác, để thay đổi chiều rộng đan của tất và làm cho nó hình dạng.
