Phân loại máy dệt kim Máy dệt kim có thể được phân loại theo loại giường kim, loại kim đan và số lượng trụ kim (giường). Máy dệt kim phẳng có kích thước máy cao hơn, và sản xuất các miếng vải dệt kim có chiều rộng phẳng thay đổi chiều rộng của từng phần theo hình dạng của bàn chân và chân. Sau khi khâu, hàng dệt kim được hình thành.
Máy dệt kim tròn có nhiều loại kích thước máy. Việc sản xuất những chiếc bít tất có hình ống được điều chỉnh phù hợp với hình dạng của bàn chân bằng cách thay đổi kích thước vòng dây của từng phần, hoặc sử dụng sợi đàn hồi, hoặc đan và tạo thành ngón chân và gót chân. Ngón chân của chiếc tất hình ống được đóng lại để tạo thành một chiếc tất liền mạch. Hiệu quả sản xuất của máy dệt kim phẳng thấp, và máy dệt kim tròn được sử dụng rộng rãi sau này. Cấu tạo máy dệt kim Máy dệt kim tròn có cấu tạo chủ yếu là cơ cấu cấp sợi, cơ cấu dệt kim, cơ cấu chọn kim, cơ cấu điều khiển, cơ cấu truyền động, cơ cấu điều chỉnh mật độ và cơ cấu kéo. Một số máy dệt kim cũng có cơ chế mở và gấp. Máy dệt kim phẳng vẫn có một cơ chế chuyển giao.
Chức năng của cơ cấu cấp sợi là hút sợi từ suốt chỉ vào khu vực dệt kim. Có hai loại tiêu cực và tích cực. Cấp sợi âm là việc sử dụng lực căng để kéo sợi ra khỏi suốt chỉ. Mặc dù có máy căng và thiết bị bù lực căng để kiểm soát độ căng và lượng phân phối, sự khác biệt về độ căng của sợi vẫn còn lớn. Cấp sợi chủ động sử dụng một thiết bị đặc biệt để đưa sợi vào khu vực dệt kim với tốc độ tuyến tính không đổi và sự khác biệt về sức căng sợi là nhỏ.
Chức năng của cơ chế dệt kim là đưa sợi qua máy tạo vòng để đan thành chiếc tất hình ống hoặc chiếc tất có chiều rộng phẳng. Các bộ phận dệt kim của máy dệt kim tròn bao gồm kim đan, kim chìm, thanh dẫn sợi và cam. Máy dệt kim phẳng có kim đan, mảnh uốn sợi, mảnh tách sợi, mảnh vòng, thanh dẫn sợi và mảnh ép.
Các kim dệt kim của máy dệt kim tròn được bố trí trên trụ kim, và bộ phận dẫn sợi được cố định xung quanh trụ kim để đưa sợi vào khu vực dệt kim. Một số tuyến đến được gọi là một số tuyến, nói chung có từ 1 đến 12 tuyến, càng có nhiều tuyến thì năng suất càng cao. Khi trụ kim quay, kim chốt di chuyển lên xuống dưới tác động của hình tam giác và được dệt kim bởi thanh dẫn sợi. Khi đan gót và mũi tất, dụng cụ lấy kim và bấm kim để thu hẹp và thả các kim đan tham gia vào quá trình đan để tạo thành hình túi. Các kim đan của máy dệt kim phẳng được cố định thành một hàng trên giường kim và di chuyển cùng với giường kim. Bộ phận dẫn sợi di chuyển dọc theo giường kim để xếp sợi, đồng thời, dệt thông qua sự hợp tác của mảnh uốn sợi, mảnh chia sợi và mảnh vòng.
Chức năng của cơ cấu điều khiển là kiểm soát sự ra vào của các bộ phận liên quan trong quá trình đan một chiếc tất, và điều khiển trụ kim, tốc độ và hướng quay cũng như chiều dài của chiếc tất. Chức năng của cơ cấu truyền động là làm cho mỗi cơ cấu chuyển động theo một quy luật định trước. Trụ kim của máy dệt kim tròn không chỉ xoay một chiều mà còn xoay hai chiều khi đan gót và mũi tất.
Chức năng của cơ cấu chọn kim là sắp xếp các mẫu được thiết kế sẵn trong thiết bị chọn kim theo trình tự theo yêu cầu, và làm cho kim đan được đan theo một quy trình nhất định bằng cách chuyển các bộ phận. Chức năng của cơ chế điều chỉnh mật độ là điều chỉnh mật độ của từng phần khi đan vớ. Điều này được thực hiện bằng cách thay đổi vị trí tương đối của kim đan và bộ chìm để điều chỉnh độ sâu uốn. Chức năng của cơ cấu kéo là rút các vòng dây hình thành từ khu vực đan bằng búa nặng, con lăn, luồng không khí, v.v. trong quá trình đan.
Chức năng của cơ chế mở và gấp là bắt đầu chiếc tất khi không có vòng ở đầu chiếc tất và gấp chiếc tất khi chiếc tất được dệt kim đến một độ dài nhất định và gấp chiếc tất một lớp thành một lớp kép , để chiếc tất có độ đàn hồi tốt và không bị quăn. Nó thường được kết thúc bằng móc tất. Chức năng chính của cơ cấu chuyển là sử dụng cơ chế chuyển để di chuyển vòng từ kim này sang kim khác để thay đổi chiều rộng đan của chiếc tất và tạo hình dạng cho nó.
